CYCLONE
Túnel de congelación lineal y compacto, diseñado para procesos IQF y en bloque. Incorpora un sistema doble de canalización de aire que fricciona el producto por su cara superior e inferior, acelerando la transferencia de frío y garantizando una congelación uniforme. Su evaporador de gran capacidad, junto con un tren de ventiladores de alto rendimiento, proporciona el caudal y la presión de aire necesarios para asegurar máxima eficacia y fiabilidad operativa.
Ventajas Destacadas Puntos fuertes
Canalización del aire IQF
El diseño de canalización de aire ha sido optimizado para maximizar la transferencia térmica sobre el producto durante todo el recorrido. Mediante un flujo dirigido y envolvente, el sistema garantiza un contacto homogéneo por ambas caras, reduciendo los tiempos de congelación y evitando gradientes de temperatura no deseados. Este principio de circulación controlada permite alcanzar el corazón del producto de forma más rápida y eficiente, incluso en piezas de mayor volumen, asegurando una congelación uniforme y estable.
Sistema de cintas inteligente
El sistema de transporte se compone de dos cintas independientes que permiten adaptar velocidades y configuraciones según el tipo de producto y su comportamiento térmico. Gracias a un control dinámico de los tramos y a mecanismos de regulación automática de altura y vibración, se mejora la separación entre piezas, se evita la compactación y se optimiza la superficie de exposición al frío. Esta versatilidad operacional incrementa el rendimiento del túnel y permite trabajar tanto en formato IQF como en bloque con un mismo equipo.
Evaporadores y canalización del aire
El sistema de evaporación está dimensionado para ofrecer un elevado intercambio térmico con máxima eficiencia energética. Construidos en materiales de alta resistencia y compatibles con los principales refrigerantes del mercado, los evaporadores aseguran durabilidad y rendimiento estable en condiciones exigentes. Además, se calculan potencias personalizadas para cada necesidad específica de producción, garantizando un ajuste preciso en cada proyecto.
Diseño compacto optimizado
El equipo ha sido concebido con un diseño compacto y autoportante que facilita su instalación sin necesidad de obras adicionales. Esta arquitectura robusta asegura estabilidad y fiabilidad incluso en entornos de trabajo con bajas temperaturas y alta exigencia operativa. Incorpora el contenedor isotérmico PALigloo®, desarrollado en materiales de última generación que proporcionan un elevado nivel de aislamiento, reducen pérdidas energéticas y aumentan la durabilidad del conjunto. Gracias a esta integración, el túnel mantiene un rendimiento constante, protege la estructura frente a impactos y garantiza una operación eficiente a largo plazo.
Mantenimiento y limpieza
El diseño del túnel prioriza la accesibilidad para facilitar las tareas de mantenimiento y limpieza, reduciendo tiempos de parada y garantizando la continuidad operativa. Se utilizan componentes estándar de marcas internacionales con disponibilidad global, lo que asegura un suministro ágil de repuestos en cualquier ubicación. El sistema incorpora difusores de limpieza interna CIP para las cintas y puede adaptarse con soluciones de higienización avanzadas bajo demanda. Su estructura permite una entrada segura de los operarios durante los programas de mantenimiento, ofreciendo un entorno de trabajo práctico y fiable incluso en condiciones de producción intensiva.
Plano Técnico
Aplicaciones Principales Sectores
Pescados y Marisco
- Camarón (entero, pelado y desvenado, precocido)
- Cefalópodos (calamar, pulpo en anillas o trozos)
- Filetes de pescado hasta 300 g
- Crustáceos (langostino, cangrejo, vieira, etc.)
Carnes y aves
- Hamburguesas de carne y pollo
- Muslos, alas y porciones de pollo
- Trozos o tacos de carne de res, cerdo o ave
- Porciones individuales (nuggets, strips, schnitzel)
Frutas y Vegetales
- Rodajas o porciones de fruta de más de 30 g (mango, piña, aguacate, papaya, etc.)
- Vegetales en piezas medianas (pimientos, calabacín, berenjena en rodajas, etc.)
Ready-To-Eat Meals
- Croquetas, empanadillas y bocadillos precocinados
- Productos rebozados y apanados
- Preparaciones listas para hornear o freír
Integración y Personalización
Líneas y proyectos llave en mano
Aunque existen modelos estándar, cada túnel puede adaptarse a las necesidades específicas del producto y del cliente. Parámetros como el número y ancho de las bandas, la longitud del túnel, la altura libre interior, el tamaño de boca, la potencia frigorífica y los circuitos de producción son configurables. Esta flexibilidad asegura que el equipo se ajuste al espacio disponible en planta y que alcance la capacidad de producción requerida sin comprometer la eficiencia.
El túnel se integra de forma precisa con el resto de equipos Palinox, permitiendo configurar líneas de procesamiento completas y especializadas para cada tipo de producto. Según el proceso del cliente, es posible incorporar módulos complementarios como secadores, glaseadoras, loteadoras, cintas de transporte, tolvas de alimentación o complementos de envasado, creando una solución llave en mano que optimiza el flujo de producción.
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